Rumah / Sesuaikan / Mesin Gerinda Silinder
Sesuaikan
Mesin Gerinda Silinder
Sederhananya, prinsip kerja mesin gerinda berbentuk silinder mirip dengan memutar lingkaran luar pada mesin bubut. Perbedaannya adalah mesin bubut menggunakan alat pemutar untuk memotong, sedangkan penggiling silinder menggunakan roda gerinda berputar berkecepatan tinggi untuk menggiling, sehingga menghasilkan presisi pemesinan yang jauh lebih tinggi dibandingkan mesin bubut biasa.

Prinsip Kerja

  • Headstock menggerakkan benda kerja untuk berputar dengan kecepatan konstan.
  • Roda gerinda bekerja dengan kecepatan tinggi untuk melakukan pemotongan mikro-halus pada permukaan benda kerja.
  • Meja kerja menggerakkan benda kerja maju mundur untuk menyelesaikan penggerindaan seluruh lingkaran luar.

Penggiling Silinder Biasa: Benda kerja ditopang oleh pusat, meja kerja bergerak bolak-balik, roda gerinda diumpankan secara melintang. Cocok untuk bagian poros umum seperti poros motor dan poros transmisi.
Penggiling Silinder Universal: Dilengkapi dengan mekanisme penggilingan internal, yang mampu mengerjakan benda kerja yang meruncing. Diterapkan pada poros yang memerlukan pemesinan lingkaran internal dan eksternal terintegrasi serta poros tirus.
Penggiling Silinder CNC: Dikendalikan oleh sistem CNC, mendukung hubungan multi-sumbu, ganti roda otomatis, dan kompensasi presisi. Ideal untuk poros berbentuk khusus dengan presisi tinggi dan produksi massal poros standar.
Penggiling Wajah dan Silinder: Menggiling lingkaran luar dan permukaan ujung benda kerja secara bersamaan. Digunakan untuk poros langkah, poros roda gigi, dan bagian lain yang memerlukan vertikalitas antara permukaan ujung dan lingkaran luar.
Keuntungan Inti: Manfaat Utama
  • 01

    Presisi Pemesinan Sangat Tinggi untuk Persyaratan Presisi Kelas Atas



    Penggiling silinder adalah peralatan pemrosesan presisi tinggi untuk bagian poros, yang mampu melakukan pemesinan halus tingkat mikron. Kebulatannya mencapai 0,001mm, toleransi dimensi dikontrol dalam ±0,002mm, dan kekasaran permukaan dapat mencapai tingkat cermin Ra 0,02μm. Ini ideal untuk mengerjakan komponen presisi tinggi seperti spindel presisi, sekrup timah, dan komponen luar angkasa.
  • 02

    Kompatibilitas Kuat untuk Beragam Benda Kerja

    Mesin ini memiliki jangkauan pemrosesan yang luas. Dengan metode operasi yang berbeda dan perlengkapan khusus, ia dapat memproses poros berundak, bagian runcing, poros eksentrik, dan permukaan ujung benda kerja. Penggiling silinder universal juga tersedia untuk penggilingan lubang dalam, dengan mudah memenuhi kebutuhan pemrosesan berbagai benda kerja poros berbentuk khusus.
  • 03

    Datum Posisi Stabil dengan Konsentrisitas Unggul



    Mengadopsi posisi ujung lubang tengah, secara efektif memastikan konsentrisitas antara lingkaran luar benda kerja dan lubang tengah. Datum pemosisian terpadu tetap tidak berubah setelah penjepitan berulang, sehingga sesuai dengan pemesinan kontinyu multi-proses. Keunggulan penentuan posisi ini tidak dapat ditandingi oleh penggiling tanpa pusat.
  • 04

    Peningkatan Cerdas CNC Sangat Meningkatkan Kapasitas Pemrosesan

    Penggiling silinder CNC ditingkatkan fungsinya secara penuh. Mereka mewujudkan penggilingan lanjutan pada profil kompleks seperti poros bubungan dan poros engkol, serta mendukung penggantian roda otomatis dan kompensasi keausan. Jenis benda kerja dapat diubah dengan cepat dengan mengubah program, sehingga sangat cocok untuk produksi massal yang fleksibel.
Seleksi & Aplikasi: Apakah Tepat untuk Anda?

Suku Cadang Mesin Khas menurut Industri

Mesin Presisi: Spindel peralatan mesin, sekrup bola, pemandu linier
Manufaktur Mobil: Poros engkol, poros bubungan, poros girboks, poros roda gigi
Dirgantara: Komponen roda pendaratan, poros penggerak mesin, semak presisi tinggi
Industri Cetakan: Inti cetakan, pin ejektor, pin pemandu
Hidraulik & Pneumatik: Batang piston, gulungan katup hidrolik


Poin Inti untuk Pemilihan Penggiling

1. Seleksi berdasarkan Bentuk Benda Kerja

Benda kerja dengan tahapan, lancip, dan persyaratan penggilingan permukaan ujung: Pilih penggiling silinder
Poros sederhana dan polos tanpa lubang tengah: Prioritaskan penggiling tanpa pusat untuk efisiensi yang lebih tinggi


2. Seleksi dengan Presisi Pemesinan

Persyaratan presisi tinggi: Kebulatan ＜ 0,002mm, kekasaran permukaan Ra ＜ 0,2μm, mengadopsi penggiling silinder presisi
Persyaratan presisi umum: Penggiling silinder biasa sudah cukup


3. Seleksi berdasarkan Batch Produksi

Produksi tunggal, batch kecil & terdiversifikasi: Penggiling silinder manual / CNC dapat diterapkan
Produksi massal yang terstandarisasi: Lebih memilih penggiling tanpa pusat atau penggiling silinder dengan tujuan khusus

4. Seleksi berdasarkan Fungsi Penggilingan

Membutuhkan penggilingan silinder eksternal dan internal: Pilih penggiling silinder universal
Hanya diperlukan penggilingan silinder eksternal: Gunakan penggiling silinder biasa