Spesifikasi Teknis Rakitan Nozzle Pendingin Cair
| Jenis Perakitan | Nozel Semprot, Nozel Jet, Kopling Putus Cepat, Blok Nosel Manifold |
|---|---|
| Peralatan Utama | Mesin Bubut CNC tipe Swiss Star, Pusat Pemesinan CNC 4 sumbu, Penggiling Presisi |
| Standar Benang | NPT, BSPP (G), BSPT (R), Metrik (M), Terpadu (UNF/UNC) |
| Toleransi Dimensi | Lubang Nosel: ±0,005mm; Alur cincin-O: ±0,01mm |
| Toleransi Geometris | Konsentrisitas (Lubang ke Benang): 0,005mm; Kerataan (Permukaan Penyegel): 0,002mm |
| Bahan Umum | SUS304, SUS316L, Baja Tahan Karat 17-4PH, Kuningan (C36000) |
| Tekanan Operasional Maks | Hingga 1500 PSI (Tergantung desain dan material) |
| Kekasaran Permukaan (Ra) | Jalur & Lubang Cairan Internal: Ra 0,4; Permukaan Penyegelan Tanah: Ra 0,2 |
| Perawatan & Pembersihan Permukaan | Pasifasi, Poles Elektro, Pembersihan Ultrasonik, Pengemasan Ruang Bersih |
| Peralatan Inspeksi | CMM Jerman/Jepang, Penguji Laju Aliran, Penguji Peluruhan Tekanan, Borescope |
Rakitan Nosel Pendingin Cairan Presisi Tinggi untuk Manajemen Termal Kritis
Di Xierge Precision Machinery Co., Ltd., kami memanfaatkan lebih dari 30 tahun pengalaman operasional sejak tahun 1990 untuk memproduksi produk premium Rakitan Nosel Pendingin Cair untuk industri otomotif, medis, dan komputasi kinerja tinggi. Rakitan nosel pendingin cair adalah titik pengiriman penting dalam sistem manajemen termal, yang memerlukan saluran cairan internal yang kompleks, sudut semprotan yang presisi, dan integritas anti bocor yang mutlak. Dalam loop pendingin baterai EV bertekanan tinggi atau sistem pendingin pusat data server, bahkan penyimpangan mikroskopis pada lubang nosel atau permukaan penyegelan dapat menyebabkan pendinginan yang tidak merata, bypass cairan, atau pelarian termal yang sangat parah.
Untuk mencapai hasil yang sempurna, fasilitas canggih kami dilengkapi dengan mesin bubut Star CNC tipe Swiss yang diimpor dari Jepang dan pusat permesinan CNC 4 sumbu yang canggih. Peralatan khusus ini memungkinkan kami membuat ruang pusaran internal yang rumit, lubang mikro, dan penguliran multi-standar dalam satu pengaturan, memastikan konsentrisitas ekstrem antara ujung nosel dan badan pasangannya. Teknologi guide bushing pada mesin bubut Swiss kami memberikan dukungan yang tak tertandingi, memungkinkan kami mempertahankan silindris yang ketat pada komponen nosel tanpa defleksi.
Mengikuti prinsip inti kami "Berorientasi Integritas, Kualitas Terkemuka", kami secara ketat mengadopsi bahan baku premium, khususnya baja tahan karat 304 dan 316L, untuk memastikan ketahanan korosi maksimum terhadap campuran glikol dan air deionisasi. Untuk menjamin kinerja produk yang andal, kami menerapkan protokol pemeriksaan kualitas yang ketat dengan menggunakan seperangkat instrumen pengujian lengkap yang diimpor langsung dari Jepang dan Jerman. Kami terus berinovasi untuk mempertahankan perkembangan bisnis yang sehat dan dengan hangat menyambut klien domestik dan luar negeri untuk mengunjungi pabrik kami dan menjajaki peluang kerja sama OEM/ODM khusus.
Keunggulan Inti Rakitan Nosel Pendingin Cair Xierge
- Pemesinan Presisi Lubang Mikro: Mesin bubut tipe Japanese Star CNC Swiss kami menghasilkan ruang pusaran internal dan lubang mikro yang presisi dalam satu pengaturan, menjamin sudut semprotan yang akurat dan laju aliran yang konsisten.
- Integritas Penyegelan Anti Bocor: Kami mengolah alur O-ring dan permukaan penyegelan logam-ke-logam dengan toleransi mikro, memastikan kompresi sempurna dan nol kebocoran cairan dalam siklus pendinginan bertekanan tinggi.
- Ketahanan Korosi Unggul: Dengan secara eksklusif mengadopsi baja tahan karat premium 316L dan 304, dikombinasikan dengan pasivasi dan pemolesan listrik, nozel kami tahan terhadap campuran glikol yang keras dan air deionisasi tanpa lubang.
- Kemampuan Perakitan Kompleks: Kami memiliki keahlian untuk mengerjakan dan merakit badan nosel multi-komponen, cincin penahan, dan cincin-O, memastikan antarmuka perkawinan yang sempurna untuk saluran pendingin yang dapat dilepas dengan cepat.
- Bagian Internal yang Sangat Bersih: Untuk mencegah kontaminasi cairan pendingin dan penyumbatan saluran mikro, semua rakitan diproses melalui mesin pembersih ultrasonik industri khusus untuk menghilangkan 100% gerinda mikro dan cairan pemotongan.
- Metrologi & Pengujian Cairan Kelas Dunia: Dengan menggunakan CMM, borescope, dan penguji aliran/tekanan yang diimpor dari Jepang dan Jerman, kami memverifikasi keakuratan dimensi, integritas penyegelan, dan kinerja semprotan pada setiap batch.
- Inovasi OEM/ODM 3 Dekade: Sejak tahun 1990, kami terus berinovasi, berkolaborasi erat dengan klien untuk mengoptimalkan DFM (Desain untuk Manufaktur) untuk rakitan nosel khusus, berkembang pesat mulai dari pembuatan prototipe hingga produksi massal.
Metode Pembayaran & Solusi Logistik Global
Ketentuan Pembayaran Internasional yang Aman:
Untuk memfasilitasi kelancaran perdagangan internasional B2B, kami menawarkan opsi pembayaran yang fleksibel dan aman. Untuk pesanan produksi massal rakitan nosel pendingin cair, kami menerima standar T/T (Transfer Telegrafik) dengan uang muka 30% dan saldo 70% sebelum pengiriman. Untuk kontrak pasokan internasional berskala besar, kami sepenuhnya mampu memproses Irrevocable Letter of Credit (L/C) yang sudah terlihat. Untuk pembuatan prototipe awal, pesanan sampel, atau biaya perkakas khusus, PayPal dan Western Union juga tersedia untuk mempercepat prosesnya.
Logistik Global & Kemasan Pelindung:
Kami menyediakan solusi pengiriman menyeluruh yang komprehensif berdasarkan FOB, CIF, dan DAP Incoterms. Untuk prototipe yang mendesak atau dalam jumlah kecil, kami menggunakan kurir internasional yang dipercepat seperti DHL, FedEx, dan UPS. Untuk produksi massal dalam jumlah besar, kami menawarkan tarif angkutan laut (LCL/FCL) dan kargo udara yang sangat kompetitif melalui jaringan ekspedisi global kami yang tepercaya. Menyadari bahwa nozel pendingin cair memiliki lubang semprotan yang halus dan permukaan penyegelan halus yang sangat rentan terhadap benturan dan oksidasi, kami menggunakan kemasan khusus: masing-masing saluran masuk dan keluar nosel ditutup dengan sumbat plastik untuk mencegah masuknya serpihan, dibungkus dengan kertas anti karat VCI (Volatile Corrosion Inhibitor), dan diamankan dalam slot busa EPE khusus atau baki melepuh dalam karton kelas ekspor yang kokoh untuk memastikan tidak ada kerusakan saat transit.
Pertanyaan Umum
Kinerja semprotan bergantung sepenuhnya pada ruang pusaran internal dan geometri lubang. Kami mengerjakan fitur-fitur ini pada mesin bubut tipe Japanese Star CNC Swiss menggunakan alat bor mikro khusus, menjaga konsentrisitas antara lubang dan ruang internal. Kami kemudian menggunakan komparator optik dan rig pengujian laju aliran untuk memverifikasi bahwa pola semprotan aktual dan koefisien aliran memenuhi spesifikasi manajemen termal Anda.
Lubang mikro sangat sensitif terhadap gerinda, yang dapat membelokkan semprotan atau pecah dan menyumbat saluran pendingin. Kami menggunakan alat chamfering belakang khusus langsung pada mesin CNC. Untuk tepi bagian dalam yang tidak dapat diakses, kami menggunakan pemesinan aliran abrasif (AFM) atau deburring energi termal (TEM), yang secara tepat menghilangkan gerinda pada tingkat molekuler tanpa memengaruhi diameter lubang kritis. Ini diikuti dengan pembersihan ultrasonik yang ketat.
Ya. Kami mengerjakan jalur fluida internal hingga hasil akhir yang halus (Ra 0,4) dan kemudian mengoordinasikan pemolesan elektro dan pasivasi ASTM A967. Pemolesan elektro menghilangkan lapisan mikroskopis material, menghaluskan puncak mikro dan menghilangkan kotoran yang terperangkap, yang secara signifikan meningkatkan ketahanan korosi terhadap cairan pendingin yang keras dan mencegah penumpukan biofilm di lubang.
Dengan keahlian lebih dari 30 tahun, kami dilengkapi sepenuhnya untuk mengerjakan semua standar benang internasional utama, termasuk NPT, BSPP (G), BSPT (R), dan Metric (M). Kami menggunakan pengukur ulir impor dari Jepang dan Jerman untuk melakukan pemeriksaan 100% pada ulir penyegel penting untuk memastikan pemasangan yang sempurna dan tidak ada ulir silang atau kebocoran selama perakitan.
Sangat. Sesuai dengan prinsip "Kualitas Terdepan", kami mengintegrasikan pengujian peluruhan tekanan (pengujian kebocoran) ke dalam proses pemeriksaan akhir untuk nosel yang telah dirakit sepenuhnya. Dengan memberi tekanan pada rakitan dengan udara kering atau nitrogen terkompresi, kami dapat memverifikasi secara kuantitatif bahwa tidak ada masalah porositas, cacat pada dudukan cincin-O, atau kegagalan penyegelan sebelum komponen dikemas.
Ya. Kemampuan kami melampaui pemesinan komponen tunggal. Kami dapat mengerjakan blok nosel manifold multi-bagian di pusat permesinan CNC 4 sumbu dan melakukan sub-perakitan cincin-O internal, klip penahan, dan ujung nosel. Hal ini memberi klien kami modul pendingin yang siap dipasang, menyederhanakan rantai pasokan mereka.







