Manufaktur Suku Cadang Pusat Permesinan CNC Presisi Tinggi
Di Xierge Precision Machinery Co., Ltd., kami memanfaatkan lebih dari 30 tahun pengalaman operasional sejak tahun 1990 untuk merekayasa kinerja tinggi Bagian Pusat Mesin CNC untuk industri perkakas listrik dan mesin industri global. Komponen penggerak—seperti poros rotor, poros angker, poros penggerak, dan poros roda gigi—merupakan elemen transmisi inti perkakas listrik, yang memerlukan ketahanan ekstrim, ketahanan torsi tinggi, dan keseimbangan dinamis sempurna untuk menahan putaran kecepatan tinggi dan beban benturan yang berat.
Fasilitas canggih kami dilengkapi dengan mesin bubut Star CNC tipe Swiss yang diimpor dari Jepang, pusat permesinan multi-sumbu yang canggih, dan penggiling presisi. Hal ini memungkinkan kami mengerjakan geometri kompleks, seperti roda gigi heliks, poros spline, dan lubang pelumasan yang dibor silang, dalam satu pengaturan. Teknologi bushing pemandu tipe Swiss memberikan dukungan yang tak tertandingi, memungkinkan kami memproduksi komponen penggerak yang panjang dan ramping dengan konsentrisitas dan kelurusan yang sangat ketat, sehingga sepenuhnya menghilangkan defleksi.
Mengikuti prinsip inti kami "Berorientasi Integritas, Kualitas Terkemuka", kami secara ketat mengadopsi bahan baku premium seperti baja paduan 20CrMnTi dan 42CrMo. Untuk menjamin kinerja produk yang andal dalam kondisi tugas berat, kami menerapkan protokol pemeriksaan kualitas yang ketat dengan menggunakan seperangkat instrumen pengujian lengkap yang diimpor langsung dari Jepang dan Jerman. Kami terus berinovasi untuk mempertahankan perkembangan bisnis yang sehat, dan kami dengan hangat menyambut klien domestik dan luar negeri untuk mengunjungi pabrik kami dan menjajaki peluang kerja sama OEM/ODM khusus.
Spesifikasi Teknis Suku Cadang Pusat Mesin CNC
| Jenis Komponen | Poros Rotor/Angker, Spindel Penggerak, Poros Roda Gigi, Pinion Keluaran, Jurnal Bantalan |
|---|---|
| Peralatan Permesinan | Mesin Bubut CNC tipe Swiss Star, Pusat Permesinan CNC 4 sumbu, Penggiling Silinder CNC |
| Toleransi Diameter | Jurnal Bantalan: ±0,003mm; Diameter Umum: ±0,01mm |
| Toleransi Geometris | Konsentrisitas/Koaksialitas: 0,005mm; Kelurusan: 0,005mm/100mm |
| Bahan Umum | 20CrMnTi, 42CrMo, 40Cr, Baja Karbon 1045, SUS440C |
| Kekerasan & Perlakuan Panas | Pengerasan Induksi, Karburasi & Pendinginan; Kekerasan hingga HRC 55-62 pada permukaan aus |
| Kekasaran Permukaan (Ra) | Permukaan Bantalan Tanah: Ra 0,2 - Ra 0,4; Permukaan Berbalik: Ra 0.8 |
| Fitur Pemesinan | Spline Berbelit-belit, Alur Pasak Lurus, Lubang Bor Silang, Benang Mikro |
| Peralatan Inspeksi | CMM Jepang/Jerman, Penguji Kebulatan, Penguji Kekerasan, Penguji Roda Gigi |
Keunggulan Inti Suku Cadang Pusat Permesinan CNC Xierge
- Ketahanan Kelelahan Torsi Tinggi: Kami secara ketat memilih baja paduan premium (20CrMnTi, 42CrMo) yang dirancang untuk menahan beban benturan berat dan torsi tinggi yang dihasilkan oleh perkakas listrik industri.
- Presisi Tipe Swiss untuk Poros: Mesin bubut tipe Japanese Star CNC Swiss kami unggul dalam pemesinan rotor dan poros angker yang panjang dan ramping, mencegah defleksi dan memastikan konsentrisitas luar biasa untuk keseimbangan dinamis kecepatan tinggi.
- Integrasi Perlakuan Panas Tingkat Lanjut: Melalui pengerasan induksi dan karburasi yang terkontrol, kami mencapai inti yang kokoh dengan permukaan yang sangat keras dan tahan aus (HRC 58 ), sehingga memperpanjang umur operasional komponen.
- Pemesinan Pengaturan Tunggal yang Kompleks: Kemampuan perkakas langsung kami memungkinkan kami melakukan pembubutan, penggilingan spline, pengeboran lubang silang, dan pemotongan benang dalam satu pengoperasian, sehingga secara drastis mengurangi kesalahan penanganan dan memastikan konsentrisitas yang sempurna.
- Penggilingan Ultra-Presisi: Dilengkapi dengan penggiling silindris yang canggih, kami menghasilkan jurnal bantalan dan profil gigi roda gigi yang sempurna (Ra 0,2), sehingga mengurangi gesekan, timbulnya panas, dan kebisingan pada rakitan penggerak.
- Standar Pembersihan Ultrasonik: Setiap komponen penggerak melewati mesin pembersih khusus untuk menghilangkan semua chip pemesinan dan cairan pemotongan, sehingga menjamin permukaan bersih dan siap untuk perakitan bantalan.
- Keahlian OEM/ODM 3 Dekade: Sejak tahun 1990, kami telah mengumpulkan pengetahuan teknik yang mendalam, memungkinkan kami mengoptimalkan desain untuk kemampuan manufaktur (DFM) dan mengurangi biaya untuk proyek perkakas listrik khusus.
Metode Pembayaran & Solusi Logistik Global
Ketentuan Pembayaran Internasional yang Aman:
Untuk memfasilitasi kelancaran perdagangan internasional B2B, kami menawarkan opsi pembayaran yang fleksibel dan aman. Untuk pesanan produksi massal Suku Cadang Pusat Mesin CNC, kami menerima standar T/T (Transfer Telegrafik) dengan uang muka 30% dan saldo 70% sebelum pengiriman. Untuk kontrak pasokan internasional berskala besar, kami sepenuhnya mampu memproses Irrevocable Letter of Credit (L/C) yang sudah terlihat. Untuk pembuatan prototipe awal, pesanan sampel, atau biaya perkakas khusus, PayPal dan Western Union juga tersedia untuk mempercepat prosesnya.
Logistik Global & Kemasan Pelindung:
Kami menyediakan solusi pengiriman menyeluruh yang komprehensif berdasarkan FOB, CIF, dan DAP Incoterms. Untuk prototipe yang mendesak atau dalam jumlah kecil, kami menggunakan kurir internasional yang dipercepat seperti DHL, FedEx, dan UPS. Untuk produksi massal dalam jumlah besar, kami menawarkan tarif angkutan laut (LCL/FCL) dan kargo udara yang sangat kompetitif melalui jaringan ekspedisi global kami yang tepercaya. Menyadari bahwa komponen penggerak memiliki permukaan dan ulir bantalan yang presisi, kami menggunakan kemasan khusus: setiap poros dibungkus satu per satu dengan kertas anti karat VCI (Volatile Corrosion Inhibitor), diamankan dalam tabung karton kaku khusus atau slot busa EPE, dan dikemas dalam kotak kayu kelas ekspor yang kokoh untuk mencegah kerusakan akibat pembengkokan atau transit.
Pertanyaan Umum
Deformasi termal merupakan tantangan besar pada poros penggerak panjang. Kami menggunakan proses dua tahap: pemesinan kasar pada mesin bubut Swiss kami, menyisakan batas penggilingan tertentu, diikuti dengan pengerasan induksi atau karburasi. Setelah perlakuan panas, kami menggunakan penggiling silinder CNC presisi untuk mengembalikan jurnal bantalan dan diameter kritis ke toleransi mikro yang ketat, sehingga secara efektif mengoreksi lengkungan termal kecil apa pun.
Ya. Mesin bubut Star CNC tipe Swiss dan pusat permesinan 4 sumbu kami dilengkapi dengan perkakas hidup. Hal ini memungkinkan kami melakukan hobbing, milling alur pasak lurus, dan pemotongan spline berbelit-belit dalam satu pengaturan. Karena bagian tersebut tidak dipindahkan ke mesin sekunder, kami mempertahankan koaksialitas mutlak antara jurnal bantalan dan bagian splined.
Untuk poros rotor perkakas listrik berkecepatan tinggi, keseimbangan dinamis sangat penting. Dengan memanfaatkan dukungan bushing pemandu pada mesin bubut Swiss kami dan penyelesaian dengan penggilingan silinder presisi, kami dapat secara konsisten mencapai toleransi konsentrisitas/koaksialitas dalam 0,005 mm di beberapa jurnal bantalan, memastikan pengoperasian yang mulus dan bebas getaran pada RPM tinggi.
Untuk kunci pas benturan dan perkakas listrik tugas berat, kami sangat merekomendasikan baja paduan 20CrMnTi atau 42CrMo. Bahan-bahan ini, setelah karburasi dan pendinginan, menghasilkan permukaan yang keras dan tahan aus (HRC 58-62) dengan tetap mempertahankan inti yang sangat tangguh yang dapat menyerap guncangan benturan tiba-tiba tanpa patah.
Keripik yang terperangkap dapat merusak bantalan dan mekanisme roda gigi. Setelah pemesinan dan deburring, semua komponen penggerak melewati mesin pembersih ultrasonik industri khusus kami. Agitasi frekuensi tinggi yang dikombinasikan dengan cairan pembilas khusus menghilangkan 100% gerinda mikro dan memotong serpihan dari lubang silang yang dalam dan benang buta.
Sangat. Sesuai dengan prinsip "Kualitas Terdepan", kami menggunakan instrumen pengujian impor dari Jepang dan Jerman untuk melakukan SPC (Statistical Process Control). Setiap pengiriman disertai dengan laporan inspeksi dimensi terperinci, grafik kebulatan, dan log uji kekerasan perlakuan panas untuk memastikan ketertelusuran penuh dan kepatuhan terhadap spesifikasi Anda.










