Spesifikasi Teknis Roda Gigi Presisi CNC
| Jenis Pemeriksaan | Probe Tekanan Statis, Tabung Pitot, Rumah Sensor, Tutup Segel Diafragma |
|---|---|
| Peralatan Utama | Mesin Bubut CNC tipe Swiss Star, Pusat Permesinan CNC 4 sumbu, Mesin Bor Lubang Dalam |
| Toleransi Dimensi | Diameter Penyegelan & Kursi Diafragma: ±0,002mm; Umum: ±0,005mm |
| Toleransi Geometris | Konsentrisitas (Bore ke O.D.): 0,003mm; Keseragaman Ketebalan Dinding: ±0,01mm |
| Bahan Umum | SUS316L, 17-4PH, SUS304, Inconel 625, Hastelloy C276 |
| Perlakuan Panas | Solution Annealing, Pengerasan Curah Hujan (HRC 38-44 untuk 17-4PH) |
| Kekasaran Permukaan (Ra) | Permukaan Penyegelan Tanah: Ra 0,2; Saluran Mikro Internal: Ra 0,4 - Ra 0,8 |
| Fitur Pemesinan | Lubang Buta Internal Dalam, Lubang Penginderaan Mikro, Taper Presisi, Port Berulir |
| Perawatan & Pembersihan Permukaan | Pasifasi, Poles Elektro, Pembersihan Ultra-Ultrasonik, Pengemasan Ruang Bersih |
| Peralatan Inspeksi | CMM Jepang/Jerman, Borescope, Pengukur Udara, Penguji Peluruhan Tekanan |
Probe Tekanan Mesin Ultra Presisi untuk Penginderaan Kritis dan Kontrol Cairan
Di Xierge Precision Machinery Co., Ltd., kami memanfaatkan lebih dari 30 tahun pengalaman operasional sejak tahun 1990 untuk memproduksi produk premium Roda Gigi Presisi CNC untuk sektor otomotif, mesin industri, dan medis. Probe tekanan adalah komponen sangat sensitif yang digunakan untuk pengukuran fluida, transmisi tekanan, dan pemantauan lingkungan. Mereka memerlukan saluran mikro internal yang kompleks, diafragma penginderaan yang presisi, dan permukaan penyegelan eksternal yang sempurna. Dalam lingkungan bertekanan tinggi atau sangat korosif, bahkan penyimpangan mikroskopis pada ketebalan dinding, konsentrisitas, atau penyelesaian permukaan dapat menyebabkan pembacaan yang tidak akurat, penyimpangan sensor, atau kebocoran cairan yang fatal.
Untuk mencapai standar yang ketat ini, fasilitas canggih kami dilengkapi dengan mesin bubut Star CNC tipe Swiss yang diimpor dari Jepang, pusat permesinan CNC 4-sumbu yang canggih, dan penggiling silinder internal/eksternal berpresisi tinggi. Teknologi guide bushing pada mesin bubut Swiss kami memberikan dukungan yang kokoh dan berkesinambungan, sepenuhnya menghilangkan defleksi saat mengerjakan badan probe yang panjang dan ramping. Peralatan khusus ini memungkinkan kami membuat lubang buta internal yang rumit, pengeboran mikro-silang untuk pemerataan tekanan, dan penyegelan taper presisi dalam satu pengaturan berkelanjutan, memastikan koaksialitas mutlak.
Mengikuti prinsip inti kami "Berorientasi Integritas, Kualitas Terkemuka," kami secara ketat mengadopsi bahan baku premium, seperti SUS316L, baja tahan karat 17-4PH, dan Inconel, untuk memastikan ketahanan korosi maksimum dan integritas struktural. Kami menerapkan protokol pemeriksaan kualitas yang ketat dengan menggunakan seperangkat instrumen pengujian lengkap yang diimpor langsung dari Jepang dan Jerman. Kami terus berinovasi untuk mempertahankan perkembangan bisnis yang sehat dan dengan hangat menyambut klien domestik dan luar negeri untuk mengunjungi pabrik kami dan menjajaki peluang kerja sama OEM/ODM khusus.
Keunggulan Inti Roda Gigi Presisi CNC Xierge
- Kontrol Ketebalan Dinding Seragam: Mesin bubut tipe Japanese Star CNC Swiss kami mengerjakan dudukan diafragma yang halus dan lubang internal yang dalam dalam satu pengaturan, memastikan konsentrisitas absolut dan ketebalan dinding yang seragam, yang sangat penting untuk transfer tekanan yang akurat.
- Pemesinan Lubang Dalam & Saluran Mikro: Kami menggunakan teknik pengeboran senjata khusus dan pengeboran mikro untuk mengerjakan saluran internal yang panjang dan ramping tanpa defleksi, memastikan dinamika fluida yang lancar dan mencegah penyumbatan sensor.
- Pengeboran Lubang Mikro Tanpa Duri: Untuk mencegah serpihan merusak elemen penginderaan sensitif, kami menggunakan chamfering belakang khusus dan deburring termal untuk menghilangkan gerinda sepenuhnya dari lubang pemerataan tekanan yang dibor silang mikro.
- Penguasaan Material Tahan Korosi: Kami memiliki parameter pemrosesan yang matang untuk paduan yang sangat eksotis seperti Inconel dan Hastelloy, yang memberikan ketahanan unggul terhadap bahan kimia agresif, gas asam, dan lingkungan bersuhu tinggi.
- Penggilingan Permukaan Penyegelan Sempurna: Dilengkapi dengan gerinda silindris berpresisi tinggi, kami mencapai hasil akhir seperti cermin (Ra 0,2) pada taper penyegel dan alur cincin-O, menjamin sambungan anti bocor di bawah tekanan ekstrem.
- Pencucian Kelas Medis Sangat Bersih: Setiap probe menjalani pembersihan ultrasonik multi-tahap yang ketat untuk menghilangkan 100% cairan pemotongan dan chip mikro, diikuti dengan pengemasan yang kompatibel dengan ruang bersih untuk mencegah kontaminasi sistem.
- Inovasi OEM/ODM 3 Dekade: Sejak tahun 1990, kami terus berinovasi, berkolaborasi erat dengan klien untuk mengoptimalkan DFM (Desain untuk Manufaktur) untuk rakitan probe khusus, melakukan penskalaan secara mulus mulai dari pembuatan prototipe hingga produksi massal.
Metode Pembayaran & Solusi Logistik Global
Ketentuan Pembayaran Internasional yang Aman:
Untuk memfasilitasi kelancaran perdagangan internasional B2B, kami menawarkan opsi pembayaran yang fleksibel dan aman. Untuk pesanan produksi massal CNC Precision Gears, kami menerima standar T/T (Telegraphic Transfer) dengan uang muka 30% dan saldo 70% sebelum pengiriman. Untuk kontrak pasokan otomotif atau industri skala besar, kami sepenuhnya mampu memproses Irrevocable Letters of Credit (L/C) pada pandangan. Untuk pembuatan prototipe awal, pesanan sampel, atau biaya perkakas khusus, PayPal dan Western Union juga tersedia untuk mempercepat prosesnya.
Logistik Global & Kemasan Pelindung:
Kami menyediakan solusi pengiriman menyeluruh yang komprehensif berdasarkan FOB, CIF, dan DAP Incoterms. Untuk prototipe yang mendesak atau dalam jumlah kecil, kami menggunakan kurir internasional yang dipercepat seperti DHL, FedEx, dan UPS. Untuk produksi massal dalam jumlah besar, kami menawarkan tarif angkutan laut (LCL/FCL) dan kargo udara yang sangat kompetitif melalui jaringan ekspedisi global kami yang tepercaya. Menyadari bahwa probe tekanan memiliki ujung penginderaan halus, lubang mikro, dan permukaan penyegelan presisi yang sangat rentan terhadap benturan dan kontaminasi, kami menggunakan kemasan khusus: semua port terbuka ditutup dengan sumbat plastik untuk mencegah masuknya serpihan, setiap probe disegel secara vakum dalam kantong antistatis kelas ruang bersih dengan kertas anti karat VCI, dan diamankan dalam slot busa EPE yang dipartisi khusus dalam karton kelas ekspor yang kokoh untuk memastikan tidak ada deformasi selama transit internasional.
Pertanyaan Umum
Ketebalan dinding yang seragam sangat penting untuk defleksi tekanan yang konsisten. Kami mengerjakan diameter luar dan dudukan diafragma dalam pada mesin bubut tipe Japanese Star CNC Swiss dalam satu pengaturan berkelanjutan. Busing pemandu memberikan dukungan yang kokoh, menghilangkan defleksi dan memastikan konsentrisitas antara lubang dan bodi luar tetap dalam 0,003 mm, menjamin dinding yang seragam sempurna.
Gerinda internal dapat pecah dan merusak diafragma penginderaan. Kami menggunakan bor mikro karbida khusus yang tajam dengan siklus mematuk yang dioptimalkan langsung pada mesin CNC. Setelah itu, kami menggunakan deburring energi panas (TEM) yang mencapai lubang mikro untuk menguapkan duri pada tingkat molekuler. Terakhir, pembersihan ultrasonik yang ketat dan pemeriksaan borescope memastikan jalur internal 100% bersih.
Untuk lingkungan yang sangat korosif seperti aplikasi gas asam minyak dan gas, kami sangat merekomendasikan Inconel 625 atau Hastelloy C276. Paduan eksotik ini memberikan ketahanan yang luar biasa terhadap pitting dan retak korosi akibat tegangan. Kami juga mengoordinasikan anil solusi dan pasivasi ASTM A967 untuk memaksimalkan lapisan oksida pelindung alami pada probe yang telah selesai.
Ya. Tabung berdinding tipis rentan hancur selama pemesinan ulir. Kami menggunakan rahang dan collet lunak khusus yang mendistribusikan kekuatan penjepitan secara merata. Kami mengerjakan benang dengan satu titik dibandingkan menggunakan cetakan, sehingga memungkinkan kami mengontrol tekanan pemotongan secara tepat dan mempertahankan geometri yang tepat pada badan probe tanpa menyebabkan ovalisasi.
Alat metrologi standar tidak dapat menjangkau fitur internal yang mendalam. Kami menggunakan borescope industri Jerman dan Jepang yang diimpor serta probe mikro khusus yang dipasang pada Mesin Pengukur Koordinat (CMM) kami. Hal ini memungkinkan kami memeriksa secara visual permukaan bagian dalam untuk mencari tanda pahat dan secara fisik memetakan diameter bagian dalam, geometri ujung buta, dan kemiringan transisi.
Sangat. Dengan berpegang pada prinsip "Kualitas Terdepan", kami dapat mengintegrasikan pengujian peluruhan tekanan (pengujian kebocoran) ke dalam proses pemeriksaan akhir kami. Dengan menyegel port dan memberi tekanan pada ruang internal dengan udara kering atau nitrogen terkompresi, kami dapat memverifikasi secara kuantitatif bahwa tidak ada masalah porositas pengecoran, retakan mikro, atau cacat pemesinan sebelum komponen dikemas.










