Spesifikasi Teknis Selongsong Katup CNC
| Jenis Pemasangan | Perlengkapan Kompresi, Perlengkapan Duri, Badan Pemutus Cepat, Port Manifold |
|---|---|
| Peralatan Utama | Mesin Bubut CNC tipe Swiss Star, Pusat Pemesinan CNC 4 sumbu, Penggiling Presisi |
| Standar Benang | NPT, BSPP (G), BSPT (R), Metrik (M), Terpadu (UNF/UNC) |
| Toleransi Dimensi | Diameter Alur O-ring: ±0,01mm; Diameter Akar Duri: ±0,005mm |
| Toleransi Geometris | Konsentrisitas (Bore to Thread): 0,005mm; Kerataan (Permukaan Penyegel): 0,002mm |
| Bahan Umum | SUS304, SUS316L, Baja Tahan Karat 17-4PH, Kuningan (C36000) |
| Tekanan Operasional Maks | Hingga 1500 PSI (Tergantung desain dan material) |
| Kekasaran Permukaan (Ra) | Jalur Cairan Internal: Ra 0,4; Permukaan Penyegelan Tanah: Ra 0,2 |
| Fitur Pemesinan | Duri Multi-tahap, Alur O-ring, Flat Hex, Port Pengeboran Silang |
| Perawatan & Pembersihan Permukaan | Pasifasi, Poles Elektro, Pembersihan Ultrasonik, Pengemasan Ruang Bersih |
| Peralatan Inspeksi | CMM Jepang/Jerman, Pengukur Benang, Penguji Peluruhan Tekanan, Borescope |
Selongsong Katup CNC Presisi Tinggi untuk Sistem Manajemen Termal Kritis
Di Xierge Precision Machinery Co., Ltd., kami memanfaatkan lebih dari 30 tahun pengalaman operasional sejak tahun 1990 untuk memproduksi produk premium Lengan Katup CNC untuk industri kendaraan listrik otomotif, medis, dan komputasi kinerja tinggi. Selongsong Katup CNC adalah titik persimpangan penting dalam loop manajemen termal, yang bertanggung jawab untuk menjaga segel anti bocor di bawah getaran terus-menerus, siklus termal, dan tekanan fluida tinggi. Komponen-komponen ini memerlukan saluran fluida internal yang kompleks, alur penyegelan cincin-O yang presisi, dan geometri ulir yang sempurna. Dalam sistem pendingin baterai EV bertekanan tinggi atau aplikasi pusat data server, bahkan penyimpangan mikroskopis pada permukaan penyegelan atau jarak ulir dapat menyebabkan bypass cairan pendingin, korosi, atau pelarian termal yang sangat parah.
Untuk mencapai hasil yang sempurna, fasilitas canggih kami dilengkapi dengan mesin bubut Star CNC tipe Swiss yang diimpor dari Jepang dan pusat permesinan CNC 4 sumbu yang canggih. Peralatan khusus ini memungkinkan kami mengerjakan duri internal yang rumit, benang lancip presisi, dan alur penyegelan multi-standar dalam satu pengaturan berkelanjutan, memastikan konsentrisitas ekstrim antara jalur fluida dan badan perkawinan. Teknologi guide bushing pada mesin bubut Swiss kami memberikan dukungan yang tak tertandingi, memungkinkan kami mempertahankan silindris yang ketat pada komponen fitting tanpa defleksi.
Mengikuti prinsip inti kami "Berorientasi Integritas, Kualitas Terkemuka", kami secara ketat mengadopsi bahan baku premium, khususnya baja tahan karat 304 dan 316L, untuk memastikan ketahanan korosi maksimum terhadap campuran glikol dan air deionisasi. Kami menerapkan protokol pemeriksaan kualitas yang ketat dengan menggunakan seperangkat instrumen pengujian lengkap yang diimpor langsung dari Jepang dan Jerman. Kami terus berinovasi untuk mempertahankan perkembangan bisnis yang sehat dan dengan hangat menyambut klien domestik dan luar negeri untuk mengunjungi pabrik kami dan menjajaki peluang kerja sama OEM/ODM khusus.
Keunggulan Inti Selongsong Katup CNC Xierge
- Integritas Penyegelan Anti Bocor: Kami mengolah alur O-ring dan permukaan penyegelan logam-ke-logam dengan toleransi mikro, memastikan kompresi sempurna dan tidak ada kebocoran cairan dalam siklus pendinginan bertekanan tinggi dan getaran terus-menerus.
- Pemesinan Kompleks Pengaturan Tunggal: Mesin bubut tipe Japanese Star CNC Swiss memungkinkan kami memutar duri multi-tahap, benang presisi, dan lubang internal dalam satu pengaturan berkelanjutan, menjaga konsentrisitas ekstrim dan menghilangkan kesalahan penjepitan sekunder.
- Ketahanan Korosi Unggul: Dengan secara eksklusif mengadopsi baja tahan karat premium 316L dan 304, dikombinasikan dengan pasivasi dan pemolesan listrik, perlengkapan kami tahan terhadap campuran glikol yang keras dan air deionisasi tanpa lubang atau korosi galvanik.
- Bagian Internal yang Sangat Bersih: Untuk mencegah kontaminasi cairan pendingin dan penyumbatan saluran mikro, semua rakitan diproses melalui mesin pembersih ultrasonik industri khusus untuk menghilangkan 100% gerinda mikro dan cairan pemotongan.
- Desain Anti-Ledakan Tekanan Tinggi: Kami mengoptimalkan sudut geometris duri dan cincin penahan melalui DFM (Desain untuk Manufaktur), memastikan tabung tetap terkunci dengan aman bahkan di bawah lonjakan tekanan tiba-tiba.
- Metrologi & Pengujian Cairan Kelas Dunia: Dengan menggunakan CMM, borescope, dan penguji peluruhan tekanan yang diimpor dari Jepang dan Jerman, kami memverifikasi keakuratan dimensi, integritas penyegelan, dan ketahanan tekanan pada setiap batch.
- Inovasi OEM/ODM 3 Dekade: Sejak tahun 1990, kami terus berinovasi, berkolaborasi erat dengan klien untuk mengoptimalkan geometri pemasangan khusus, melakukan penskalaan dengan cepat mulai dari pembuatan prototipe hingga produksi massal.
Metode Pembayaran & Solusi Logistik Global
Ketentuan Pembayaran Internasional yang Aman:
Untuk memfasilitasi kelancaran perdagangan internasional B2B, kami menawarkan opsi pembayaran yang fleksibel dan aman. Untuk pesanan produksi massal Selongsong Katup CNC, kami menerima standar T/T (Transfer Bank) dengan uang muka 30% dan saldo 70% sebelum pengiriman. Untuk kontrak pasokan otomotif atau pusat data skala besar, kami sepenuhnya mampu memproses Irrevocable Letter of Credit (L/C) yang terlihat. Untuk pembuatan prototipe awal, pesanan sampel, atau biaya perkakas khusus, PayPal dan Western Union juga tersedia untuk mempercepat prosesnya.
Logistik Global & Kemasan Pelindung:
Kami menyediakan solusi pengiriman menyeluruh yang komprehensif berdasarkan FOB, CIF, dan DAP Incoterms. Untuk prototipe yang mendesak atau dalam jumlah kecil, kami menggunakan kurir internasional yang dipercepat seperti DHL, FedEx, dan UPS. Untuk produksi massal dalam jumlah besar, kami menawarkan tarif angkutan laut (LCL/FCL) dan kargo udara yang sangat kompetitif melalui jaringan ekspedisi global kami yang tepercaya. Menyadari bahwa alat kelengkapan pendingin cair memiliki permukaan penyegelan yang halus, benang halus, dan geometri duri internal yang sangat rentan terhadap benturan dan oksidasi, kami menggunakan kemasan khusus: semua port masuk dan keluar ditutup dengan sumbat plastik untuk mencegah masuknya serpihan, komponen dibungkus dengan kertas anti karat VCI (Volatile Corrosion Inhibitor), dan diamankan dalam slot busa EPE khusus atau baki melepuh dalam karton kelas ekspor yang kokoh untuk memastikan tidak ada kerusakan saat transit.
Pertanyaan Umum
Integritas penyegelan bergantung sepenuhnya pada volume alur dan permukaan akhir. Kami mengerjakan alur O-ring langsung pada mesin bubut Swiss kami menggunakan alat alur mikro khusus, menjaga lebar alur dan toleransi kedalaman dalam ±0,01 mm. Kami juga memastikan permukaan akhir dinding alur adalah Ra 0,4 atau lebih baik, mencegah abrasi mikro pada cincin-O selama kompresi. Kontrol volume yang presisi ini menjamin tekanan optimal tanpa kompresi berlebihan.
Gerinda internal dapat pecah dan menyumbat pelat dingin saluran mikro. Kami menggunakan alat chamfering belakang khusus langsung pada mesin CNC untuk menghilangkan gerinda di persimpangan lubang. Untuk geometri internal yang kompleks, kami menggunakan thermal energy deburring (TEM), yang secara tepat menghilangkan gerinda pada tingkat molekuler melalui kejutan termal yang terkontrol, tanpa memengaruhi diameter akar duri atau jarak ulir yang kritis.
Ya. Kami mengerjakan jalur fluida internal hingga hasil akhir yang halus dan kemudian mengoordinasikan pemolesan elektro dan pasivasi ASTM A967. Pemolesan elektro menghilangkan lapisan mikroskopis material, menghaluskan puncak mikro dan menghilangkan kotoran yang terperangkap. Hal ini menciptakan permukaan kaya kromium tanpa gesekan yang secara signifikan meningkatkan ketahanan korosi terhadap air deionisasi agresif dan mencegah penumpukan biofilm.
Tabung berdinding tipis rentan terhadap ovalisasi di bawah tekanan pemotongan. Kami menggunakan rahang lunak khusus, collet yang diperluas, dan sub-spindel tersinkronisasi yang mendistribusikan gaya penjepitan secara merata tanpa menghancurkan bagian tersebut. Kami juga mengerjakan benang dengan mesin satu titik dibandingkan menggunakan cetakan, sehingga memungkinkan kami mengontrol tekanan pemotongan secara tepat dan mempertahankan geometri yang tepat pada badan pemasangan.
Sangat. Sesuai dengan prinsip "Kualitas Terdepan", kami mengintegrasikan pengujian peluruhan tekanan (pengujian kebocoran) ke dalam proses pemeriksaan akhir untuk alat kelengkapan yang dikerjakan sepenuhnya dengan mesin. Dengan menyegel port dan memberi tekanan pada ruang internal dengan udara kering atau nitrogen terkompresi, kami dapat memverifikasi secara kuantitatif bahwa tidak ada masalah porositas, retakan mikro, atau kegagalan penyegelan sebelum komponen dikemas.
Dengan keahlian lebih dari 30 tahun, kami mengerjakan semua standar benang internasional utama, termasuk NPT, BSPP (G), dan Metric. Untuk ulir tirus seperti NPT, kami menggunakan cincin ulir dan pengukur sumbat yang diimpor secara presisi dari Jepang dan Jerman untuk memastikan jarak pengikatan yang rapat dan lancip yang rapat dengan kunci pas memenuhi spesifikasi penyegelan yang ketat, mencegah ulir silang atau kebocoran selama perakitan di lapangan.










